錨桿拉力計，數顯錨桿拉力該拉力計由手動泵、液壓缸、數字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復位式，ZY系列型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數字壓力表讀數直觀，可直讀錨桿拉力（kn）值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。
2 錨桿拉力計，數顯錨桿拉力主要技術參數
| 型 號 主要參數 | ZY-10 | ZY-20 | ZY-30 | |
| 手動泵 | zui大工作壓力/MPa | 63 | ||
| 柱塞直徑/mm | 12 | 高壓12低壓28 | ||
| 質量/kg | 6 | 6 | 6 | |
| 液壓缸 | zui大拔出力/kN | 100 | 200 | 300 |
| 中心孔徑/mm | 27 | 34 | 45 | |
| 活塞行程/mm | 60 | 80 | ||
| 質量/kg | 4 | 8 | 13 | |
| 壓力表 | 測量范圍/kN | 0～100 | 0～200 | 0～300 |
| 電源/V | 9V電池1節 | |||
| 質量/kg | 0.66 | |||
3 操作步驟
ZY-10/20/30型錨桿拉力計，數顯錨桿拉力系列錨桿拉力計結構見圖1。
1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭8 液壓缸
圖1 安裝圖
操作程序請按以下步驟進行：
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至zui大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。
3.檢查數字壓力表
按動數字壓力表的開關鍵,等待數秒后,自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。如在左側顯示 “▲” 標志,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉換,當左上角“▲”顯示消失時,即為跟隨狀態，在該狀態下顯示數值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏電量不足時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表配備7分鐘自動斷電功能。
錨桿拉力計，數顯錨桿拉力在峰值保持狀態下按動存儲鍵，可把測量的峰值數值存到數據存儲器中。zui多可存儲10個數據。在跟隨狀態下，按動存儲鍵，儀表進入數據顯示狀態，按動存儲鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲的數據。同時按存儲鍵和峰值鍵，可返回跟隨狀態。在數據顯示狀態下，按清零鍵，可清除正在顯示的數據。
數字壓力表的詳細使用方法，請看YS-1型數字壓力表使用說明書。
4.檢測錨桿
按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產的MJ—1型φ6～φ40不同規格的15種錨具及各種規格的拉缸及轉換接頭可根據實際需要選購。
將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關，均勻用力壓手動泵，壓力增加至zui大值，停止加壓。記錄或儲存壓力表數據后將電源關閉。
圖1中擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內。在圖2 A所示連接狀態需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸。
5．錨桿拉力計，數顯錨桿拉力壓力表操作方法
1．壓力檢測
按動開關鍵，顯示初始值，按動清零健后即可測量。
點動峰值鍵，可以在峰值和跟隨值之間轉換。當左面▲顯示時即為峰值保持狀態。在該狀態下儀表顯示該次測量當前zui大值壓力值。
工作完成后點動開關鍵，顯示關閉、儀表斷電。
2．數據存儲
儀表在峰值保持狀態時點動存儲鍵液晶顯示S X ，表示把當前的壓力峰值數據存儲到Ｘ單元中。
3．存儲數據顯示
儀表在正常測量狀態時，顯示屏左上角沒有▲標志。按存儲鍵，儀表進入存儲數據顯示狀態。當顯示S X時，表示即將顯示存儲的第X的數值。S X延遲數秒后顯示存儲的第X的數值。數秒后儀表又回到正常數據狀態。
A B
1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸 3 錨具 4 進油口 （加載時） 5出油口（加載時）
6 被測錨桿（圓鋼） 7螺母 8加長桿
圖2 工作圖
4 錨桿拉力計，數顯錨桿拉力常見故障及排除方法
| 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無 壓力顯示 | 油筒內缺油 | 打開注油閥加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
| 手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 | |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標定 | |
| 壓力達不到 | 手動泵內缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
| 使用油質不對或油不干凈 | 換油 | |
| 液壓缸漏油 | 缸體內密封圈損壞 | 更換密封圈 |
| 壓力表讀數 明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
| 油質太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
| 泵體內各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 | |
| 壓力表有讀數但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
5重新標定次序：出廠標定過的錨桿拉力計數顯壓力如需重新標定請先按住清零鍵至顯示屏zui左邊三個豎排符號閃一下后松開。然后按清零鍵清零，開始加壓至標準壓力計量儀表達到相應壓力（100KN錨桿拉力計壓力表對應100KN，200KN對應200KN。依次類推）。然后一直按住開關鍵至顯示屏zui左面三個豎排符號閃一下后松開，清零。清零后在加壓校準一下，檢查壓力表是不是精準。
6錨桿拉力計，數顯錨桿拉力安全警示
1.錨桿測力計的操作人員應對結構要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應對測力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調整好，使用時不得隨便調整。
6.使用中出現滲漏油液等非正常情況應停機檢查，經修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內應加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應使油管內留有一定空間（約留有1/5空間）,以使空氣排出。
7 錨桿拉力計，數顯錨桿拉力注意事項
1.拉力計嚴禁超載使用，ZY-10只能使用到100 kN, ZY-20只能使用到200 kN, ZY-30只能使用到300 kN,否則會引起*性損壞。
2.應保持液壓系統清潔。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應經常在活塞桿內外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩，垂直受力。不得超行程工作。
4. 加注的液壓油應干凈。
8錨桿拉力計，數顯錨桿拉力包裝、運輸與貯存
拉力計用鐵箱或木箱包裝，包裝箱內附產品使用說明書、產品合格證、裝箱單和附件等，請注意查驗。
拉力計經包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲。
拉力計應放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
9配件與保修
錨桿拉力計，數顯錨桿拉力計：
錨桿拉力計產品是測定錨桿錨固力的一種檢測工具， 具有體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單、安全等特
還可以單獨作為輸送小流量高壓油的動力源，拉力缸還可以作為千斤頂使用。
錨桿拉力計根據拉力又分為：10T錨桿拉力計，20T錨桿拉力計，30T錨桿拉力計
錨桿拉力計，數顯錨桿拉力計錨桿拉力計主要技術參數：
YML—10型 ⑴ zui大拉力: 10t ； ⑵ 額 定 壓 力: 55MPa； ⑶ 活 塞 行 程（加回程彈簧）:20 mm； ⑷ 活 塞 面 積: 18.5平方厘米； ⑸ 手 搖 力（達到額定壓力）: 25㎏； ⑹ 重 量: 約8.25㎏。
YML—20型 ⑴ zui大拉力: 20t ； ⑵ 額 定 壓 力: 55MPa； ⑶ 活 塞 行 程（加回程彈簧）:20 mm； ⑷ 活 塞 面 積: 35平方厘米； ⑸ 搖 力（達到額定壓力）:25㎏； ⑹ 重 量: 約10.25㎏。
