| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,建材/家具,綜合 |
一、設備概述
木制品、家具、地板、地毯、鞋類產品、建筑裝修材料、汽車內飾等材料以及跟人體接觸的其它產品會揮發出VOC（揮發性有機物）、甲醛等對人體有害的物質，特別是對于產品放置密集、空間封閉的室內、車內，累積濃度會更高，對健康危害更大。
試驗箱提供了一個潔凈的封閉空間，不出現液態水，同時控制倉內的溫度、濕度、風速、相對壓力、換氣率，用來模擬產品在特定環境下污染物釋放過程。
二、規格型號
RF-PEW1
三、適用標準
國家標準
l GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料—人造板及其制品中甲醛釋放》
l GB 18584-2011《室內裝飾裝修材料—木家具中有害物質》（報批稿）
l GB 18587-2001《室內裝飾裝修材料—地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質釋放》中附錄A（規范性附錄）：小型環境試驗艙法。
l GB/T 31107-2014 《家具中揮發性有機化合物檢測用氣候艙通用技術條件》
l GB/T 29899-2013 《人造板及其制品中揮發性有機化合物釋放量試驗方法小型釋放艙法》
l GB/T 28489-2012 《樂器有害物質》
l LY/T 1980-2011《揮發性有機化合物及甲醛釋放量檢測箱》
l LY/T 1981-2011《甲醛釋放量氣體分析法檢測箱》
l JG/T 344-2011《建筑工程室內環境測試艙》
l HJ 571-2010《環境標志產品技術要求人造板及其制品》
l HJ/T 201-2005《環境標志產品技術要求水性涂料》
l HJ/T 220-2005《環境標志產品技術要求膠粘劑》
l HJ/T 414-2007《環境標志產品技術要求室內裝飾裝修用溶劑型木器涂料》
國際標準
l ISO 16000-9-2006 《建筑產品和家具釋放揮發性有機化合物的測定-試驗室釋放法》
l ISO FDIS 12219-4-2012 車輛內零部件和材料中揮發性有機化合物測定方法-小型氣候箱法
l ISO 12460-1.2007《1m3氣候箱法測定板材甲醛釋放量》
四、主要特點
1) 外觀
l 高強度碳鋼焊接成型，具有很高的強度和完整性，設備經久耐用。
l 表面噴塑處理，經高溫固化，形成高強度的覆蓋層，美觀持久。
2) 技術先進性
l 超低VOC背景濃度控制技術，
l 層疊式多級物理、化學過濾凈化技術
l 先進的空氣套溫控技術
l 干濕氣比例高精度控濕技術
l 10分鐘濕度快速平衡
l 模塊化設計、極易維護
l 溫度、濕度全自動平衡、記錄
l 壓力、流量自動記錄
l 一體化設計，內部集成供氣、凈化系統
3) 環保指標
l 節能設計，普遍采用了數字化的變頻器、線性功率模塊調節負荷，節能顯著。
l 運行功率低至1.2kw
l 噪音小于60分貝
五、技術參數
序號 | 項目 | 性能規格 | |
1 | 容積尺寸 | 工作室容積 | 1000L±20L |
2 | 工作室 | 0.85×1.08×1.10m（寬×深×高） | |
3 | 外觀 | 1.35×1.35×1.80m（寬×深×高） | |
4 | 觀察窗 | 圓形 | |
5 | 溫度 | 溫度范圍 | 15～40℃（高溫定制） |
6 | 溫度波動 | ≤ ±0.5 ℃ | |
7 | 溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |
8 | 溫度分辨率 | 0.1 ℃ | |
9 | 溫度控制 | 空氣套間接控溫法（加熱、制冷組件外置） | |
10 | 濕度 | 濕度范圍 | 35～80 % RH |
11 | 濕度波動 | ≤ ± 2% RH | |
12 | 濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |
13 | 濕度分辨率 | 0.1 % RH | |
14 | 濕度控制 | 干、濕氣比例控制法（外置），采用低溫加濕，艙內不能出現液態水 | |
15 | 換氣與密封 | 空氣交換率 | 0.2~2.5次/小時 |
16 | 中心風速（可調） | 0.1～1.0 m/s | |
17 | 密封性 | 艙內空氣泄漏率VL < 5%×供氣率Vs，或者加1000Pa過壓，氣體泄漏少于1×10-3m3/mi | |
18 | 設備回收率 | ＞85 % | |
19 | 相對正壓保持 | 10±5 Pa | |
20 | 材質 | 艙體材質 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm，圓角，滿焊拋光 |
21 | 外殼材質 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |
22 | 密封材質 | 進口聚四氟乙烯、氟橡膠 | |
23 | 保溫材質 | 80 mm，高密度聚氨酯發泡 | |
24 | 操作與監控 | 人機界面 | 7英寸彩色觸摸屏 |
25 | 自動記錄項目 | 試驗箱的控制系統能實時監控、記錄以下項目數據： ① 工作室溫度 ② 工作室濕度 ③ 水箱液位高度 ④ 本次開機運行時間、總開機時間 | |
26 | 采樣接口 | 3個（Φ8mm） | |
27 | 其它 | 噪音 | ≤65dB |
28 | 占地 | 1.7×2.8 m（寬×深，含開門、周邊散熱空間） | |
29 | 供電 | AC220V 3KW | |
30 | 加濕用水 | 蒸餾水 | |
31 | 補水周期 | >30天（連續運行） | |
1 溫度：0～35℃。
2 相對濕度：≤85%RH。
3 大氣壓：86～106Kpa。
4 周圍無強烈振動。
5 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
6 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
7 周圍無強烈電磁場影響。
8 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。
9 場地通風良好。
六、總體技術方案
系統組成
序號 | 名稱 | 說明 |
1 | 箱體 | 碳鋼外殼、不銹鋼內箱、高密度聚氨酯保溫層 |
2 | 溫度控制系統 | 空氣套間接控溫法 |
3 | 濕度控制系統 | 干氣、濕氣比例控制法 |
4 | 背景濃度控制 | 多重過濾、特制極性、非極性復合濾材 |
5 | 換氣及新風凈化系統 | 進口無油氣源、三重預處理凈化 |
6 | 密封及正壓保持系統 | 特別的密封技術以及正壓保持，防止污染物進入 |
7 | 多功能在線監控、保護功能 | 遠程控制，全面的系統保護功能 |
結構說明
試驗箱從外到內分別為：保溫外殼、空氣套、工作倉，左側為設備倉。
1) 保溫外殼：金屬外殼，內部填充聚氨酯等隔熱材料，良好的絕熱可以防止試驗箱內能量流失，同時隔離環境對工作倉的影響，保證設備狀態的穩定性。
2) 空氣套：是指隔熱層的內壁和工作倉外壁之間形成的密封空間，相當于工作倉被一層空氣包裹，通過控制夾層空氣的溫度來間接控溫。
3) 工作倉：由惰性且內壁光滑鏡面不銹鋼制成，艙體密封性良好。精心選擇膨體聚四氟乙烯等潔凈材料密封，并保持一定的微正壓，以防外界污染的進入。
4) 設備倉：用來放置設備的監控裝置、溫度控裝裝置、濕度控制裝置、供氣組件、過濾凈化系統、電路器件等等。
控制原理說明
1) 溫度控制原理（空氣套間接控溫法）
溫度控制采取空氣套的方式，通過控制夾層空氣的溫度來間接控制艙內溫度。
2) 溫度控制原理（干氣、濕氣比例控制法）
濕度控制采取干氣、濕氣比例控制法。氣泵輸送來的空氣經過三通閥，控制程序根據工作倉內濕度信號的反饋來控制空氣流經加濕、除濕裝置的比例。
3) 凈化系統（多重凈化，高效控制背景濃度）
試驗箱保持極低的背景濃度，凈化系統有：
l 精密粒子過濾組件：采用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，材料潔凈度高，對過濾介質無污染，過濾精度最小為0.1um。
l 膜過濾組件：采取超濾膜，孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。能篩除小于孔徑的分子，以分離分子量大于500道爾頓（原子質量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。
l 吸附性過濾組件：采用極化和非極化兩性處理過的吸附劑交替層疊填充，使揮發性有機物中的極性分子、非極性分子都能被高效被吸附去除，保證新風背景濃度接近于零，同時采取大冗余量設計，減小濾料更換頻率，提高抗環境污染沖擊能力。
4) 供氣氣路組織（串聯背景濃度控制、濕度控制）
工作倉通入潔凈空氣來實現換氣，試驗箱的氣路組織為：初濾過的空氣經由氣源驅動，送入濕度預處理系統，以防管路積水，然后送入初效過濾器進行凈化，再送入大型凈化器進行凈化，然后經由流量計，送入比例閥，按比例通過加濕和除濕裝置，然后送入工作倉。
特別聲明：
根據客戶具體要求不同,具體配置以購銷合同為準。本資料不能作為向本公司提出任何要求的依據。
本資料的解釋權在本公司。
